大直径圆柱模板施工工艺流程及施工技术操作要

施工工艺流程

模板设计及加工→柱根凿毛→测量放线→柱模板安装→圆带安装→上下接口进行加固→模板保护→梁柱接头处理→模板预检→混凝土浇筑→模板拆除。

施工技术操作要点

（1）模板设计、加工：依据图纸设计要求利用三维技术建模，经过优化以后提交给模板加工单位进行加工（CAD建模）。

（2）柱根凿毛：合柱模前应将混凝土根部进行凿毛处理，清除表面浮浆，形成凹凸麻面。

（3）测量放线：根据建筑结构设计将圆柱中心点标记在柱根部，以圆心将柱子边线标记在混凝土板面上，以利于严格的控制柱的平面位置与

垂直度。

（4）柱模板安装：模板要错位安装，先用铁丝进行合拢闭合，然后用固定圆带加固，固定圆带之间的间距为20~30cm一个，模板合拢加固后，模板的底部圆平面好离地面0.5~1cm距离并用混凝土填缝。

（5）圆带安装：圆带安装时好用圆尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3~4个小钉子，上圆带时把圆带放在钉子上，即可保持圆带的安装水平，安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证圆带松紧度的一致性及施工安全。

（6）上下接口进行加固：两块模板上下口接口安装的部位可以增加一条圆带进行加固，圆带一定要水平覆盖加固在接口部位。

（7）模板保护：模板安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周加5×10的木方四个，并用圆管对木方进行固定，圆管上下间距为50~150cm。这样不仅可以对模板进行垂直定位，而且可以是模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。

（8）梁柱接头处理：由于采用的是木质模板，所以可以对圆柱模板进行随意的切割，使梁柱接头浇筑混凝土后达到很好的效果。

（9）模板预检：模板验收前用清水对柱内垃圾进行清洗，以便于在浇筑混凝土前将支模时落在柱根部的垃圾清理干净。对于模板下口缝隙采用1：3水泥砂浆封堵严密，防止漏浆。

（10）混凝土浇筑：由于层高较高，混凝土分两次浇筑完毕，第一次浇筑30~60min即可进行第二次浇筑，混凝土要振捣充分，保证浇筑成型的外观质量效果。

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