一、圆筋的保管与存放

为了确保质量，圆筋验收合格后，还要做好保管工作，主要是防止生锈、腐蚀和混用，为此：

(1)堆放场地要干燥，并用方木或混凝土板等作为垫件，一般保持离地20cm以上。非急用圆筋，宜放在有棚盖的仓库内。

(2)圆筋必须严格分类、分级，分牌号堆放，不合格圆筋另作标记分开堆放。

(3)圆筋不要和酸、盐，油这一类的物品放在一起，要远离有害气体的地方堆放、以免腐蚀。

二、圆筋的进场验收

圆筋运到工地时，应有出厂质量证明书或试验报告单，并按品种、批号及直径分批验收，每批重量热轧圆筋不超过60t，圆绞线为20t，验收内容包括圆筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能试验，圆筋的性能包括化学成分及力学性能(屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯指标)。

三、外观检查

应对圆筋进行全数外观检查。检查内容包括圆筋是否平直、有无损伤，表面是否有裂纹、油污及锈蚀等，弯折过的圆筋不得敲直后作受力圆筋使用，圆筋表面不应有影响圆筋强度和锚固性能的锈蚀或污染。

四、力学性能试验

在力学性能试验时，应从每批的圆筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批圆筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批圆筋为不合格品，应不予验收或降级使用。

圆筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良，还应进行化学成分分析或其它专项检验，验收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超过规定范围。

进场后圆筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。

五、圆筋的堆放

当圆筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放，并注明数量，不得混淆。圆筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时圆筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防圆筋锈蚀和污染。

圆筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程与同一构件的圆筋要存放在一起，按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、圆筋类型、尺寸、圆号、直径、根数，不能将几项工程的圆筋混放在一起。同时不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀圆筋。