传统圆模板尺寸是标准规格,定制时间久;同样的工程量,若采用圆质圆模板施工,需要使用吊机安装,施工工期比采用圆模板多三倍时间,成本比圆模板增加至少2倍。PVC模板圆弧误差大、混凝土浇筑后有蜂窝,且保温性差、不透气、不可以切割;条子拼模板混凝土浇筑时容易爆模,混凝土浇筑后不圆,且有麻面,虽然透气性好但不可以切割。圆模板、玻璃圆模板保温性差、不透气,而木模板透气性好、拆装简单保温性好、可任意裁剪,混凝土浇筑后水分被模板吸收,一方面保证了混凝土的养护,另一方面降低了混凝土表面水蒸汽形成的气泡,清水效果更好。本工程圆柱数量较多、直径大、高度高,在楼板结构里与围梁交界处,形成了多种截面尺寸,施工时采用定型木模板施工至梁底,上部采用木模加固与上部梁板一起施工,解决了木模板不容易处理节点的问题。圆模板由一定半径和弧长的弯板拼接而成,组成圆柱、椭圆柱或其他异形柱体可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状,具有重量轻、二次加工工艺简单,幅度大、接缝数量少等特点,极大地提高支模工作效率。半圆模板两侧使用凹凸槽技术,有效解决施工时的跑浆难题。在圆柱模安装前,根据施工图轴线尺寸引测控制线,建立轴线控制网,并画出圆柱模板的外边线及外侧控制线,在圆柱下部内侧安置定位圆筋。

拼装、定位定型木模板、固定水平卡、加固安装就位圆柱模板由下至上安装,先将圆柱两片模板组合,并用40×90mm木方按80mm的间距竖向布置作为模板外竖楞,然后每间隔300mm安装一个环形30mm*2.3mm固定卡作为水平约束箍,圆柱模板高度可以根据需要灵活拼装,两段模板间安装一个50mm*2.3mm固定卡,通过拧闭口螺丝拧紧圆筋柱箍。固定卡使用Q235级圆板,紧固螺丝采用8.8级圆螺丝。安装完成后,对支模的垂直度、轴线尺寸等进行初步校正。检查连接件是否牢固,并同时用圆管扣件与支模架的扫地杆及所有横杆进行同水平边接,保证圆柱模板垂直度并与周边

模板支架体系稳定牢固;并对模板下口缝隙及连接部位采取堵缝措施,防止漏浆。与横梁、墙体等一体浇筑时,可以根据需要用木工锯灵活裁剪拼装。

校正垂直度圆柱模板支好后,必须用经纬仪或吊线、圆尺检查圆柱子垂直度,并将圆柱身模板校正。如果现场视线较好,能直接看到圆柱子上、中、下线,可利用经纬仪投线法进行检测与校正。如果现通视困难,可利用吊线和圆尺采用平行线投点法进行检测与校正,垂直度检测应满足规范要求。柱模预验圆柱模板支设前应先将圆柱根部疏松砼清净,并用水冲洗干净。模板验收前应用清水对柱内垃圾进行清洗,以便在砼浇筑前将支模时落在圆柱根部的垃圾清理干净,将圆模内清理干净后再进行圆柱模预检。浇筑砼圆柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不大于50cm;圆柱高在3m以内,可在圆柱顶直接下砼浇筑;超过3m时,应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑,每段高度不超过2m,每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。柱根清理单根柱混凝土的浇筑时间一般为0.5～1h,浇筑完毕后随即提起柱模根部外裹

框,将外抹砂浆铲除。脱模刷养护液、附保护膜模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆。先拆掉圆柱模水平支撑与水平紧固件,再卸掉圆柱箍,然后用撬棍轻轻撬动定型木模板,使模板与混凝土脱离。模板拆除后柱身满刷养护液,并沿柱身附加一层木质保护膜。效益分析采用木模板施工速度快、质量好、观感好、安全可靠、节约成本、缩短工期、达到了理想效果,同时为其他项目工程的施工提供了依据并总结宝贵经验。圆柱木模板周转次数低可达到6次,与其他形式的模板比较,成本较低,并且由于模板质量轻,施工轻便、周期短、施

工速度快。经济效益分析(1)材料费:本工程圆柱截面1100×1100,原方案采用圆模板,现方案优化采用木模板。若采用圆模板需要模板约248.688平方米,按单价650元计算造价成本约161647.2元,若采用木模板需要模板约435.204平方米,按单价165元计算造价成本约72119.52元,合计材料节约成本89527.58元。(2)人工、机械费:采用定型木模板拼装简单、周转速度快,且无需大型吊装设备即可完成组装,节约了人工、机械费用。合计节约费用约50000元。(3)人工、材料、机械费合计节约139527.58元。应用实例安徽省淮北市矿业办公中心主楼工程,

位于淮北市人民路北侧、南湖路东侧。采用框架—核心筒结构,建筑形式为双塔楼,中间由高空连廊连接。地下二层,地上十九层,突出屋面的塔楼一层,建筑物总高度94.5m,总建筑面积88328m本工程计划工期750日历天,该项目于2012年4月1日正式开工,将于2014年4月30日前完成项目结算、审计。在两塔楼圆弧处采用砼圆柱,从基础顶到主楼18层,每侧各有6根圆柱,砼等级:底部加强部位C60,其他C50。本工程圆柱直径1100mm,采用圆模板规格为:直径1100mm、高度6000mm、4500mm,面板18mm厚双面覆膜木质多层板。本工程共配备4.5米、6米高模板各12套,周转施工使用。混凝土成型后拆模,表面平整度、垂直度符合要求,竖向模板接缝平整,清水效果极好。目前该技术在本工程中得到很好的应用,也取得了很好的经济效益与社会效益。