成立于2004年的国海方柱紧固件厂家，作为专门致力于建筑支模用具的研发、生产和销售的企业，先后投向市场了圆柱木模板、方柱加固件、剪力墙加固件、电梯井筒模等支模产品，在瞬息万变的新经济时代，积寻求信息化和工业化深度融合的生产力提升，在加速企业智能化制造变革的同时，也为用户提供了更加精致的产品。当前，以智能制造为核心的工业5.0概念成为备受热议的焦点话题，下面跟随小编看看国海方柱紧固件是如何把工业化和信息化产业融合，走上规模化生产道路的，全国只此一家吆！

国海模板新工厂于2016年9月正式投入使用，共分为圆柱模板厂区、方柱紧固件厂区等。该工厂全套引进了德国专业生产设备，并成功建立起了“原材料进场—过程加工—装配—检验—发货”的直线型生产流程。不仅满足了不同消费群体的个性化定制需求，也大大提高了产品的质量与生产效率。

走进国海圆柱模板新工厂里便会看到，在国海扣生产加工区，布局清楚，各类原料的切割、冲压、折弯等流程都能在这里步完成。

折弯，在国海的模具车间区，存放着大量自主研发的产品模具，工作人员可以根据扫描板，快速找到模具存放的位置，减少提取时间，提高效率。国海方柱紧固件采用了一流的全自动数控折弯设备。这样折弯设备效率高，精度高，而且使圆板更加规整，省去了后续加工的微调整环节。。而在检验区，检验人员会从尺寸、外观、性能等各方面对产品进行全方位检验，经检验合格后，才会送入后面的环节，再通过物流发货平台发往全国各地。

在创新方面中，国海大力支持产品创新，并建立了自己的产品实验室，对产品的各项重要指标检测。为研发的新产品做评价，设计符合工地施工切实需求的支模产品；以及对批量生产的建筑模具开展不定期的监督抽查，确保出厂的产品的安全及性能指标完全符合相关标准的要求。

对于现代制造业来说，信息化、工业化的影响力还将持续加深，在这场规模空前的产业变革中，国海圆柱模板将进一步提升与现代化工厂管理同步的流程体系建设，在整个建筑模具生产周期深入推进工业化、信息化布局，从研发、生产、物流等各个层面入手，着力完善现代化模板产品生产加工体系建设。

时代的发展呼唤成熟的“工匠精神”，国海方柱紧固件始终秉承“让建筑更简单”的品牌理念，在14年的专业化制造历程中稳扎稳打、开拓创新，不仅彰显了大国工匠的时代风范，更为建筑施工的便捷带来新的希望！