1、胶粘剂质量。

      体现在合成树脂胶粘剂对胶水的作用，各组分的配合以及胶水的调配过程。近年来，我国对圆柱木模板胶的组分及其共混工艺做了大量的研究工作，不仅节约了大量的化学原料，降低了产品成本，而且提高了产品的功能，这是技术进步的体现。生产厂家表示，只有生产中使用的合成树脂功能优良，能满足粘接强度，各粘接基团分布比例合理，制得的胶粘剂功能稳定，树脂含量和粘度合适，较长的活性期能保证正常运行，产品符合要求。

  2.胶合板胶合。

      涂胶前要注意掌握两个环节:涂胶量和板坯老化。胶量过大，成本高；而且胶层太厚，内应力增大，容易一起穿透胶层；胶量过少，不利于胶液的水分，胶层不完整。厂家说老化时间要合适，要随着气候变化合理改变。需要实现整个芯板，减少芯板的层叠和分离。应注意掌握橡胶珠的二次和降压速度，尤其是当板内水分较多时。

  3.单板质量。

     单板的质量，尤其是外观，对胶合强度有很大的影响。木材切片准备和旋切单板的每一道工序都要注意单板质量，做好木材软化处理，控制好旋切条件，使单板达到好的状态，并注意单板的含水率和平整度。

  以上是厂家根据自身经验总结的提高圆柱木模板质量的方法，主要有以上三点，希望对大家有所帮助。