组合圆模板，宽度300mm以下，长度1500mm以下，面板采用Q235钢板制成，面板厚2.3或2.5mm.又称组合式定型小钢模或小圆模板，主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等。特点、适用范围：

桥梁圆模板在全国各地应用较普遍，尤其在北方用量很大，适用于各种现浇钢筋混凝土工程，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便：施工方便，通用性强，易拼装，周转次数多；但一次投资大，拼缝多，易变形，拆模后一般都要进行抹灰，各别还需要进行剔凿。 复合木模板是由多层胶合板或竹胶板等复合板材与方木龙骨现场制作而成。

模板系统是由模板和支撑两部分组成。它是使结构或构件成型的模型，是钢筋混凝土工程的重要组成部分。现浇钢筋混凝土结构用模板的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30% ，总用工量的50% 。因此，采用先进的模板技术，对于提高工程质量，加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工都具有十分重要的意义。

模板作为混凝土构件成型的工具，它本身除了应具有与结构构件相同的形状和尺寸外，还要具有足够的强度和刚度以承受新浇混凝土的荷载及施工荷载。

支撑是保证模板形状、尺寸及其空间位置的支撑体系。支撑体系既要保证模板形状、尺寸和空间位置正确，又要承受模板传来的全部荷载。

模板的选用要因地制宜，就地取材，周转次数要多，损耗要少，成本要低，技术要先进。

对模板（含支架）系统的基本要求：

1、保证结构和构件各部分的尺寸和相互位置的正确。

2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。

4、模板的接缝应严密，不漏浆。

圆模板设计可以根据工程结构形式和特点及现场施工条件对圆模板进行设计确定平面布置纵横龙骨规格、数量排列尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距、圆模板组装形式、连接节点大样验算圆模板和支撑的强度刚度及稳定性。木模板重复利用率低损耗大，胶合板可以在一定范围内弯曲因此还可以做成不同弧度的曲面模板。竹胶合板的弯曲性能优于木胶合板高层建筑的弧形、筒仓、水塔以及桥梁工程的园形墩柱均可使用。按圆模板设计图进行拼装相邻两块板的每个孔都要用u型卡卡紧。柱子模板在拼装时应预留清扫口。预制拼装可以拼装场地应夯实平整。圆模板拼装后进行编号并涂刷脱模剂分规格堆放。放好轴线、模板边线、水平控制标高圆模板底口做水泥砂浆找平层检查并校正柱子用的地锚已预埋好。

在以进行桥梁圆模板生产时，在设计规范和设计标准国家并没有规定统一的标准，但是对圆模板的使用上有着严格要求，比如说像钢性挠度不能太大这种问题，我们要做到及时解决。圆模板设计也是一门学问，而且是理论和实践相结合的学问。所以国家在组合定型圆模板上有着严格要求。

桥梁圆模板