圆模板较普遍，尤其在北方用量很大，适用于各种现浇钢筋混凝土工程，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便：施工方便，通用性强，易拼装，周转次数多;但一次投资大，拼缝多，易变形，拆模后一般都要进行抹灰，各别还需要进行剔凿。

圆模板产品可以根据不同的使用环境及特殊的性能要求，只要根据产品的设计，选择合适的原材料铺设方法和排列程序，就可以将材料和结构一次性地完成，避免了金属材料通常所需要的二次加工，从而可以大大降低产品的物质消耗，减少了人力和物力的浪费，自行设计复合制作而成，因此只有选择适宜的原材料品种，才可以满足各种不同用途对于产品使用时的性能要求。

圆模板拆除安全措施：拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬;拆模时，工作人员应站在安全处，待该段圆模板全部拆除后，方准把模板、配件、支架等运出堆放，一般是先非承重模板后承重模板，先侧板后底板，框架结构圆模板拆除顺序一般是柱、梁侧板、现浇板、梁底板，拆下的模板，配件等严禁抛扔，要按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂好隔离剂，分类归堆备用。

圆模板厂家材料安装时，应切实做好安全工作，应符合下面的安全要求：

组合圆模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压电源或采取其他有效的安全措施。严禁放在组合圆模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊。预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点;水平吊运应采取四个吊点。

装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，下面不得站人。安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。组合圆模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。拆除承重支撑时，必须找其他做代替支持，以防突然坍塌造成的人生伤害。

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