墙、柱圆柱模板根部和顶部无限位办法或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，形成累积差错，支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向笔直度控制办法。圆柱模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆距离过大。混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高形成侧压力大挤偏圆柱模板，对拉螺栓、顶撑、木楔运用不当或松动形成轴线偏位。

　　单板质量尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。圆柱模板的单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视，要很好进行木材软化处理，控制好旋切条件使单板各项目标处于适宜值，一起应留意单板含水率与平整度。

　　胶压前应留意把握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大，成本量高;并且胶层过厚，内应力增大，一起简单透胶;胶量过小，不利于胶液浸润，胶层会不完整。陈化时间长短要适合，随气候变化合理改动。要实现芯板整张化，削减芯板叠层、离缝。要留意把握好胶压条仲、降压速度，尤其板坯中水分较多更应留意。

　　在运用圆柱模板时会呈现这种情况：沿基础通长方向，模板的上口不直，宽度禁绝，下口简单陷入混凝土中，在拆卸时上面的混凝土会缺损，下面会不牢固。呈现这种情况首要就是在安装时笔直线有差，上口不在同一个直线上。自身并没有牢固，周围或者表面上的残渣并没有清洁干净，他们之间的缝隙过大形成支撑不牢固，圆柱模板在临时支撑时，直接的撑在坑边，这样触摸的土就会松落。

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