1.原材料裁切：
   原材料是根据原木进行层切开得来的，将原木按照必定的层厚度进行水平面的切开旋切，根据圆柱木模板的标准大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行根除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。
 2.烘干、单调处置：
   裁切和旋切往后的木层都富含比照大的水分，因此，大规模的出产我们要经过木材烘干机进行烘干处置，烘干后的木层比照脆，因此，要天然放置2-3天，可以保证木层的耐性。在少数的情况，我们可以选用了圆柱木模板的阳光进行晒干处置。
 3.涂胶、合层处置：
   一张成型的圆柱木模板，都是选用了多层木板材选用涂胶办法进行粘接在一同的，设置有专门的滚胶机，将木板材经过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在圆柱木模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层（根据需要）即可。
 4.热压成型处置：
   经过涂胶铺设好的模板层，经过热压技能进行压平。传统的加热时选用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室选用了电加热，压平后，可以增加圆柱木模板的密实度，成型比照规则，提高了模板的运用质量。选用先预压再热压的技能，最高程度下降坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张我国圆柱木模板均有杰出的胶合强度和硬度。
 5.喷漆、修边包装处置：
   经过热压处置的圆柱木模板，会有少数的内层木板材呈现错位和边角不规整，选用刻刀将剩下的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是保证圆柱木模板运用寿数和储藏时刻的重要因素。圆柱木模板具有质量轻、承受重力大、运用瓶装便当、表面光滑、防腐等利益特征。

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