圆框架柱现在普遍使用圆模、柔性玻璃圆、木模拼装而成，清水建筑圆柱模板大大提高圆柱的观感，而且降低工程成本。在项目施工得到广泛应用。施工过程中，出现主要问题是模板企口处拼缝不严，影响圆柱模观感质量。那么提高圆柱木模板的一次成优率有什么工艺工法呢？

目前采用的圆柱模支模方式

建筑清水模板企口对好后，外侧使用定位卡子将其固定；外侧背次楞为50㎜×100㎜方子，间距100㎜；次楞外使用直径8㎜光圆圆筋一端焊接对拉螺栓一端焊接小短圆管，用螺母扣紧山型母增加外箍力。次楞木方外的箍力松弛会致使定为卡端变形，使企口处砼观感较差。

通过多个项目的施工经验总结，可以直观的看出，影响圆柱模板混凝土外在观感一次成优率问题的主要因素为：

（1）“内定位卡子卡端变形造成企口拼缝不严”占总数的55%，

（2）“模板使用过程中变形”占总数的30%,两次合计占总数的85%。

针对以上主要因素决定制定对策如下：

（1）内定位卡卡端采用45×4热轧等边角圆与定位卡环焊接，定位卡周长小于圆柱模板周长50mm，用螺栓拧紧以使企口处紧闭，提供足够的环箍力。

（2）定位卡卡端应与企口处错开1/4圆弧周长，避免企口处张应力过大，应力集中使卡端变形。

（3）外围箍箍端与企口处重合，拧紧螺栓，采用双螺母以防止松扣滑动。

（4）周转圆柱木模板避免暴晒、雨淋，放置使用定位卡箍紧，以保证模板的周转使用率。