近些年，技术创新的圆柱体模板原材料五花八门，新上市的玻璃圆防腐圆柱体模板尽管解决了传统式圆模板的净重大，占有人力资源的局限;可是本身仍然存有易产生汽泡，弧形形变大，易毁坏等缺陷;以便处理这种品质难点，融合施工工地具体的工程施工自然环境，木业加工厂有限责任公司的科学研究工作人员产品研发出了新式圆柱木模板，而且为顾客出示了迅速更强更划算的一站式浇筑混泥土圆柱体子解决方法。

一、圆柱木模板施工流程：模板生产加工订制—-施工放线—–柱模板安装—-圆带绑扎安装—–左右插口加固—-模板维护—–柱梁插口解决—-模板后查验—-混泥土浇筑—-模板拆卸。二、施工工艺实际操作关键点：

1.模板生产加工订制：根据施工图设计规定对模板高宽比开展生产加工订制。圆柱木模板的益处是能够随意激光切割，给当场实际操作出示了大量的可执行性。

2.施工放线：依据工程建筑总体设计将圆柱体管理中心开展标识，而且将柱头边框线标明在混凝土板表面，以利于严苛的操纵柱的平面图部位与平整度。

3.柱模板安装：模板要移位安装，先用细铁丝开展并拢合闭，随后用圆带开展加固，固定不动圆带中间的间隔为20-三十厘米一个，模板并拢加固以后，模板的底端圆平面图好离路面0.5-一厘米间距并且用混泥土填缝。

4.圆带安装;圆带安装时功能强大圆卷尺对模板开展精确测量，在模板的同一高宽比四周钉上3-4个小圆钉，上圆带时把圆带放到圆钉上就可以维持圆带的安装水准;安装螺钉时，每一个螺钉扭紧度要保持一致，那样才可以确保圆带松紧的一致性及安全施工。

5.左右插口加固：二块模板左右口插口安装的位置能够提升一条圆带开展加固，圆带一定要水准遮盖加固在插口位置。

6.模板维护：圆柱体模板安装好之后以便对模板开展维护，要在模板四周加5*10厘米的建筑木方四个，并且用无缝圆管对建筑木方开展加固，无缝圆管左右间隔为50-150cm，那样不但能够对模板开展竖直精准定位，并且能够使模板的承受力产生一个总体，做到二次加固的功效。

7.柱梁插口解决：因为选用的是圆柱木模板，因此 能够对圆柱体模板开展随便的激光切割，使柱梁连接头的浇筑混泥土后做到更强的实际效果。

8.模板后查验：用冷水对柱内废弃物开展清理，便于于在浇筑混泥土前将支模板时落在柱里边的垃圾清运整洁，针对模板下孔间隙选用1：3混合砂浆堵漏严实，避免跑浆。

9.进行浇筑：依据很多年的建筑工程施工工作经验，生产厂家提议直徑1200Mm,6米多可以用圆柱木模板一次性浇筑成形;1200Mm之上直徑，提议分时间段浇筑;次浇筑后30-一个小时以后，就可以开展第二次浇筑;混泥土要振捣力度充足，确保浇筑成形的外型品质实际效果。