圆柱模板在使用过程中对胶水的选择主要是具有一定防水能力的三聚氰胺胶，比普通模板的脲醛胶胶合力强，防水性好，使用三胺胶能使板芯牢固的结合在一起，硬度强度高，抗压力强。三聚氰胺胶的价格比普通脲醛胶贵3000元/吨左右，成本相应提高。极少数需要定做的圆柱模板使用酚醛胶，酚醛胶具有百分百防水作用，可水煮24小时不开胶，周转次数达30次以上，具有一定的回收利用价值。施胶过程是制作圆柱模板的重要环节，施胶工艺直接关系着模板的质量，该环节控制不当易造成模板开胶分层，给后期使用带来很大的麻烦，施胶时要选择优质的胶水，合理控制施胶量，加工的圆柱模板品质高，成本低，残次品少，板芯紧密结实，强度高，可循环利用次数多。

一次性高压分段注塑成型，具有耐腐蚀、功用多样、结构一体、表面光滑等一系列利益，生产效率高，高度易调，互换性和整体结构性强，设备尺度精确便当、工程归纳本钱低、保护便当等特性。具体表现在：1. 部件选用热塑性木质一次性高压分段注塑而成，整体结构，无渗漏，耐腐蚀性强，承载强度高，抗冲击功用好，运用寿命长。2. 安全环保。各个管口联接处均选用柔性联接，联接活络便当，有优胜的水密性，完全根绝。 污水渗漏、走漏，防止对地下水的二次污染，下降了污水处理本钱，节省能源。3. 管道与井座柔性联接，管道与井座的粘土一起运动、均匀沉降，很好的处理了传统检查井模板与木质管道联接所发作的不均匀沉降问题，有用防止地上陷落，还可克服因路面增高而不能重复刺进的困难。4. 重量轻，易于运送和设备。