对于木制的圆弧模板，施工方式决定了模板的使用程度，圆弧模板怎么科学施工就需要我们注意一些使用圆模板的时候不需注意的问题。使用木质建筑圆柱模板浇筑柱体的高度过高时（一般超过7米），考虑到模板侧压力的承受力和安全因素，需要分段浇筑，这时要掌握好浇筑的时间间隔。分段浇筑的时间间隔受气候环境、温度、水泥标号等因素影响，掌握合理的时间间隔，控制在混凝土初凝的时间之内。超过7米分段浇筑时，在适宜的温度气候条件下，中间的时间间隔为30-60分钟。在浇筑前，根据建筑圆柱模板的浇筑数量、浇筑高度、水泥罐车吨位、车辆数量等确定浇筑方案。如果两个小时内完成不了二次浇筑，需要在混凝土中加添加剂延长底层混凝土的初凝时间，一旦超过初凝时间，浇筑后的圆柱易产生冷缝，强度将大打折扣。添加延长剂后浇筑时间间隔一般不超过4小时。

使用木质建筑圆柱模板分段浇筑时，一定要在底层混凝土的初凝时间之内进行二次浇筑。分段浇筑必须保证上下层混凝土的粘结度，通过实验，根据施工现场使用的水泥标号，温度气候条件等确定合理的浇筑时间间隔。为提高混凝土圆柱的强度，我们提倡一次性浇筑，在涉及复杂节点施工时，根据梁柱的大小，对木质建筑圆柱模板裁切后，梁和柱模板无缝拼接，一次性浇筑后既美观强度又高，目前，木质建筑圆柱模板以其超高的稳定性和安全性能到广大施工单位的认可。建筑圆柱模板利用凹凸槽扣合，如果凹凸槽开的不标准，扣合时就会出现偏差造成漏浆现象，在整个建筑圆柱模板生产工艺中，开槽工艺起着至关重要的作用。凹槽和凸槽必须平直，中间不得出现弯曲错位现象。开槽过程一气呵成，需要手工开槽的需做红外线标记。常规尺寸规格的采用全自动开槽机，先进的设备是保证开槽标准的前提，开槽机要定期保养和检修。开槽人员必须数量整个操作流程，对不合格产品及时发现剔除。建筑圆柱模板开槽时一旦出现偏差要及时对机器做出调整。偏槽使得凹凸槽无法正常扣合，使用外力扣合后容易发生漏浆，增加了施工成本。同时偏槽对机器损伤较大，增加的生产成本。